新型列管多效蒸馏水器是我公司科研人员在大连理工大学林教授指导下结合国内外先进蒸馏机械开发研制的新型制取蒸馏水设备。
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广泛应用于医院，药厂，化工科研单位，制取蒸馏水。本蒸馏水器用于生产输液用蒸馏水，其水质符合中华人民共和国药典有关输液用蒸馏水的各项规定。该设备为我公司自主生产，外形大气美观，为304或316全不锈钢制作，涉水部位为316L不锈钢材质，并且不用添加额外冷却水，每年为客户省水在10吨以上，设计合理，蒸馏水出水电导率能达到双零（即小于0.1），大大超过国家0.2的合格蒸馏水标准
2 产品结构：
本产品由5只蒸馏塔，5只预热器，5只汽液分离器、2台冷凝器、料水泵、过滤器、控制阀、流量计、框架、管路及控制器组成。
3 产品特点：
蒸发器：
▲列管多效蒸馏水器采用列管降膜蒸发技术，保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁，形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能，自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。
汽液分离器：
采用分体式汽水四分离技术（汽水离心分离、下旋片隔板分离、丝网捕捉水滴分离、上旋片隔板分离）保证蒸馏水热源及内毒素含量更低。对纯水要求相对较低，单级反渗透（10us/cm）以下既可产出符合药典标准的蒸馏水。
预热器：采用U型列管换热，热交换效率高，机械性能好，使用寿命长 。
冷凝器：独特的双冷凝器设计，特制的多路往返结构，换热充分，不需要专用冷却水，即能达到蒸馏水所需温度。
配管：管路设计无存水，无死角，设备故障率低，管路连接采用新式卫生型卡箍联接，内外镜面抛光，排列整齐美观，操作快捷方便。
配置：调节阀、自动补偿阀，节流阀，电导仪，温度仪选用国内外高科技产品，造型美观，功能齐全。
冠宇列管多效蒸馏水器优势：
出水快：开机5分钟即可生产合格水。
1、冠宇列管多效蒸馏水器节省能源：省汽，节约蒸汽,有效利用煤资源,节约率在20%以上。
省水，不用额外的冷却水，为您节省宝贵的纯化水资 源 。
出水水质高：
2、冠宇列管多效蒸馏水器产水质量电导率在0.6us/cm以下，（国标≤2us/cm）细菌内毒素<0.125Eu/m以下（国标≤0.25Eu/m）
3、冠宇列管多效蒸馏水器蒸馏水质量自动控制
智能仪表连续数字显示当前蒸馏水出口电导率并可设定合格电率值。
不合格蒸馏水自动切换排放。
4冠宇列管多效蒸馏水器技术参数
型号参数
LD300-5
LD500-5
LD1000-5
LD2000-5
LD3000-5

蒸馏水产量L/H
300
500
1000
2000
3000

蒸汽压力MPa
0.3

纯化水耗量L/H
330
550
1100
2200
3200

蒸汽耗量Kg/H
60
100
200
450
680

纯水水质
MΩ.cm
1.0

多级泵功率kw
0.75
0.75
1.1
1.5
2.2

外型尺寸mm
700*1500*2450
700*1500*2450
850*1850*2500
1000*2200*2800
1200*2400*2800

 
 
 
 
 
 
 

列管多效蒸馏水器质检过程
一、来料检验要求：
1、 用于蒸馏水器的蒸发管需要达到3次退火（增加原材料的韧性及延伸性，以适应产品在不同季节不同地区的温差变化及热胀冷缩的适应性。）
2、 材质检测：
3、 1）供应商提供的原材料报告单。
2）定 性实验：用柠檬酸滴定方法检测。根据检测材质的色泽判断材质，主要是不锈钢含镍成分：蓝色为合格，红
色为不合格。
3、冲压强度实验：观察材料拉伸性能。材料差：硬，脆易断裂，材料好：拉伸性能强，光滑，成型度好。
二、焊接
1、板材双面抛光处理
2、卷板、整形
3、焊接、焊缝处理、整形（蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体）
4、钻孔、扩口、管件焊接、处理（蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体）
5、蒸发管焊接、焊接处理、整形、耐压试验、钝化处理
6、组装、焊接、整形、耐压试验、钝化处理、精度抛光、保温（蒸发塔、冷凝器、气液分离器筒体）
7、整机组装
8、电器、水泵、仪表、阀门、管件、流量计等安装
9、整机调试：整机的耐压试验、钝化处理、各参数调整、校对、记录
10、合格、验收、包装、发货。
列管多效蒸馏水器生产工艺流程
原材料 采购

原料检 验

下料

板材正反面抛光

筒体焊 接

筒体焊缝处理

钻孔

电器元件组装

整 机 组 装

整机 调 试

二次耐压试验

整机钝化 处理

表面精度处理

包装

卷板

筒体部件焊接

蒸发管焊接及处理

各单元焊接组装

一次耐压试验

打磨 抛 光

安装
列管多效蒸馏水器应安装在平面的基座上，基座后侧离墙0.7m以上，左右两侧有0.8m以上的走道，正面有1.2m以上的操作区。要求蒸馏水器放置端正垂直。进汽口为一寸内丝进汽阀。（用户自备）
原料水槽高于泵吸入口1m以上，可直接由水槽将原料水送至泵的吸入口，如果高度小于1m，或从远处水槽送水至泵吸入口，则原料槽应配置水泵向蒸馏水器水泵送水，并保持0.3Mpa以上的水压，废水排放管应保持畅通，不得设置阀门或阻力交大的管件。
蒸汽管及凝水管应顺流动方向稍有倾斜，避免管内积水。蒸馏水管应采用不锈钢管，沿流动方向稍有倾斜，蒸馏水出管应低于蒸馏水出口高度。（最高高度不高于冷凝器底部）
室内要干燥，电机及电器上方不得有滴水，进入本机的电线要有防护装置，符合电气设备的安装要求。实验泵的旋转方向时要确保泵内有水，不得无水运转，本设备电源为380U交流三相四线白红蓝为火线，黑色为零线。
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